1、產(chǎn)品質(zhì)保期限

質(zhì)保期限是指在符合本公司《使用說明書》使用與操作、維修與保養(yǎng)的情況下，保證正常的使用期限。整機以上自安裝調(diào)試合格驗收日起在一年內(nèi)確因制造質(zhì)量問題而造成的故障給予免費維修、更換。

2、質(zhì)保項目

?本公司承接產(chǎn)品現(xiàn)場安裝、調(diào)試，免費為用戶培訓操作和維修人員等服務項目以及提供產(chǎn)品使用、維護、保養(yǎng)等方面的技術咨詢。

?熱情接受用戶對使用過程中有關技術問題的咨詢，給用戶優(yōu)惠提供產(chǎn)品配件并代辦托運。

?產(chǎn)品實行”三包”，凡屬制造質(zhì)量問題嚴格執(zhí)行免費維修、更換、退貨和賠償責任的規(guī)定，負責對產(chǎn)品給子終身有償服務。

?接到用戶服務信息，公司保證在6小時內(nèi)給予答復或派人服務。

本設備廣泛應用于電力、治金、有色、煤化工、建材、港口等領域的原煤倉落煤斗防堵改造，是空氣炮、倉壁振打器、疏松機等傳統(tǒng)清堵設備的替代者。

1、類雙曲線設計，量體裁衣；

2、內(nèi)料倉采用超高分子量聚乙烯材料，吸水率為0.1%，耐磨性是Q345B的5倍、不銹鋼材料的6倍；

3、裝有德國西門子流量控制系統(tǒng)；

4、裝有法國施耐德變頻自動控制系統(tǒng)；

5、德國西門子可編程控制器可進行遠程系統(tǒng)控制。

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶正常使用，我公司每臺設備出廠前都在試驗平臺上進行模擬試驗，機械轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)靈活，控制系統(tǒng)啟閉靈敏正常，試機無異常現(xiàn)象發(fā)生后方可出廠。

口1、仿真分析

　　　針對不同物料進行模擬仿真分析，增加用戶產(chǎn)品設計的針對性。

口2、優(yōu)化產(chǎn)品形狀

　　　類雙曲線設計，量體裁衣，整體料倉。

口3、多規(guī)格產(chǎn)品

　　中檔清堵機：控制系統(tǒng)為國產(chǎn)可斷煤自動啟動

　　淸堵機：采用產(chǎn)品自動化控制，裝配變頻器調(diào)速，自動檢測控制系統(tǒng)。

■徹底原煤斗下部的積煤，清堵面積大，可以斗壁近3米以內(nèi)直徑范圍內(nèi)的積煤；

■100%積煤，不留死角；

■倉外驅(qū)動系統(tǒng)設計系國內(nèi)，倉內(nèi)除破拱刮刀外無其它部件，即使清堵機停止運行，也不會影響原有下煤通道，不影響原有通煤量；

■迷宮式密封，密封性能良好；

■全自動操作，不需專人管理，可以接入DCS系統(tǒng)實現(xiàn)遠程集中控制；

■控制方式靈活，控制系統(tǒng)可以采取地或集中控制，一旦發(fā)生堵煤現(xiàn)象；

■清堵機可以在10秒內(nèi)解決堵煤問題清堵機與原煤倉的落煤斗法蘭連接，安裝非常方便；

■倉內(nèi)免維護，所有維護工作都在倉外進行，無需拆開或卸下料斗，運行方便可靠。

1、公司專利產(chǎn)品(實用新型專利證書：旋轉(zhuǎn)式自動清堵裝置；專利號：ZL 2013 2 0271789.5)；

2、以機床工藝技術制造和精度標準制造而成，高度可靠的性能；

3、根據(jù)客戶不同的倉體和物料成分采用流體仿真技術，量體裁衣：對不同的客戶采用不同的產(chǎn)品設計，保證各用戶產(chǎn)品的針對性和獨特性；

4、采用國際先進密封結構和密封材料，保證倉體無屬粉現(xiàn)象；

5、產(chǎn)品內(nèi)襯采用德國產(chǎn)超高分子量聚乙烯材料，保證內(nèi)壁不吸水和良好的光滑度.耐磨、耐席蝕、拉沖擊、延長設備壽命；

6、采用德國西門子粉體物料光學射線流量計，自動檢測料倉流量：采用法國施耐德變頻器，從低速到高速增大扭矩，保證電機系統(tǒng)極大發(fā)揮功效；

7、采用PLC及自動檢測控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化運行和遠程控制。

　　雙曲線型原煤倉隨著煤向出口的流動，斗壁的傾角加大，促使燥沿壁面流動的重力分力逐新變大，重力對壁面的擠壓力分力逐変小，與錐型原煤倉相比其等效流動動力隨煤的流動下降較侵。從原理上來說，這種形式的原煤倉堵塞幾率相對較小。但在實踐中，當煤的含水量增加到一定值，其堵塞的幾率會迅速增加。

　　原煤倉內(nèi)壁半頂角、截面收縮率

　　對于錐型原煤倉，倉壁半頂角越小，越利于煤粒流動。對于雙曲線型原煤倉截面收縮率小，越利于煤粒流動。

　　在原煤倉初設的時候，原煤倉的半頂角、面積收縮率是根據(jù)甲方提供的設計煤種確定的。在考慮倉體容積和投資的因素外，原煤倉防堵塞的因素也一并考慮但是，當項目建成投產(chǎn)后，大部分電廠的煤質(zhì)根本無法保證，嚴重偏離設計煤種再加上下雨、下雪、結凍等不可控的因素，原來設計不堵煤的煤倉開始頻繁堵煤。

　　原煤倉內(nèi)部煤的流動狀態(tài)不僅決定于倉體的半頂角和面積收縮率，而且更取決于煤質(zhì)本身。在設計煤種情況下，原煤倉內(nèi)部煤的流動從整體流流動，但是在爆質(zhì)發(fā)生變化(水分増加、團聚性強)后，原煤倉內(nèi)部煤的流動從整體澺流動狀態(tài)轉(zhuǎn)變成漏斗渣流動。而流原煤倉的堵塞幾率要比整體流原煤倉的堵塞動狀態(tài)轉(zhuǎn)變成漏斗流流動。而流原煤倉的堵塞幾率要比整體流原煤倉的堵塞幾率大得多(見下圖)。

　　原煤倉出口尺寸

　　穎粒體運動學的理論表明，對于干顆粒，滿足不結拱的料倉開口度尺寸為顆粒特征尺寸的3倍，而溫粒則要求料倉開口度為顆粒特征尺寸的4倍雖然料倉在設計上盡量考慮堵塞的因素而加以防止，但是，由于原煤等物料來自不同的礦點，雜質(zhì)含量、粘度也不同，另外雨季時物料潮濕容易粘結，冬季寒冷容易凍結，特別是隨著煤中水分的增加，煤的團聚性急劇增大，煤在原煤倉內(nèi)向下流動的過程中受到倉壁的擠壓力越來越大，本來松散的粒被擠壓團聚，特征尺寸變得很大，當煤團的特征尺寸達到一定臨界值，堵塞會發(fā)生。

　　物料倉防堵裝置由過渡倉體、旋轉(zhuǎn)倉體、破拱裝置、電力驅(qū)動裝置、自動檢測和自動控制系統(tǒng)等部分組成，防堵裝置安裝在物料倉到給料機之間容易發(fā)生堵塞的部流量檢測控制系統(tǒng)檢測到物料流量發(fā)生變化時，將信號自動傳遞到自動控制系統(tǒng)發(fā)出指令，驅(qū)動裝置開始工作，帶動防堵裝置運行，保證倉內(nèi)物料順暢流通：當物料正常流通時，流量檢測控制僅反饋信號給自動控制系統(tǒng)發(fā)出指令，防堵裝置自動停止運轉(zhuǎn)，以此循環(huán)，形成強制物料疏通系統(tǒng)，從根本上解決了物料堵塞。

　　我司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式自動防堵裝置安裝在電廠原煤倉喉口以上2.5米區(qū)域，經(jīng)過幾個廠家近兩年的運行試驗，疏堵率達100%，密封方式、密封材料經(jīng)過多種物料倉體運行試驗和無數(shù)次改進，漏粉現(xiàn)象為零。

?倉體采用旋轉(zhuǎn)分離技術，使粉煤同時向心和向下雙向渦動，保證下煤連續(xù)順暢。

?倉體材質(zhì)高強耐磨，確保使用壽命。

?回轉(zhuǎn)支撐帶動倉體旋穩(wěn)。

?實現(xiàn)PLC、地、遠程控制。預制堵塞自動運行，自動控制，定時自動清掃內(nèi)壁。

?結構緊湊合理，安裝方便。